鑄鐵件鑄造缺陷有哪些預防方法?在鑄鐵件的(de)生産過程中,鑄鐵件經常會發生各種不同的(de)鑄造缺陷,如何防止這(zhè)些缺陷發生,一直是鑄件生産廠關注的(de)問題。本文介紹了(le)筆者在氣孔方面的(de)一些認識和(hé)實踐經驗。
氣孔
特征
鑄件中的(de)氣孔是指在鑄件内部,外表或挨近外表處存在的(de)大(dà)小不等的(de)潤滑孔洞。孔壁往往還(hái)帶有氧化(huà)色澤,因爲氣體的(de)來(lái)曆和(hé)構成原因不同,氣孔的(de)表現形式也(yě)各不相同,有侵入性氣孔,分(fēn)出性氣孔,皮下(xià)氣孔等。
分(fēn)出性氣孔
這(zhè)種氣孔多(duō)而渙散,一般位于鑄件外表往往同批澆注的(de)鑄件大(dà)部分(fēn)都發現有。這(zhè)種氣孔首要是因爲在熔煉過程中,金屬液吸收的(de)氣體在凝結前未能悉數分(fēn)出,便在鑄件中構成許多(duō)渙散的(de)小氣孔。
【預防辦法】
(1)選用(yòng)潔淨枯燥的(de)爐料,約束含氣量較多(duō)的(de)爐料運用(yòng)。
(2)保證“三幹”:即出鐵槽、出鐵口、過橋要完全烘幹。
(3)澆包要烘幹,運用(yòng)前最好用(yòng)鐵液燙過,包中有鐵液,一定要在鐵液外表放掩蓋劑。
(4)各種添加劑(球化(huà)劑、孕育劑、掩蓋劑)一不定期要堅持枯燥,濕度高(gāo)的(de)時(shí)分(fēn),要烘幹後才能運用(yòng)。
侵入性氣孔
這(zhè)種氣孔的(de)數量較少,尺度較大(dà),多(duō)發生在鑄件外外表某些部位,呈梨形或圓球形。首要是因爲鑄型或砂芯發生的(de)氣體侵入金屬液的(de)未能逸出而形成。
【預防辦法】
(1)削減發氣量:操控型砂或芯砂中發氣物(wù)質的(de)含量,濕型砂的(de)含水(shuǐ)量不能過高(gāo),造型與修模時(shí)脫模劑和(hé)水(shuǐ)用(yòng)量不宜過多(duō)。砂芯要保證烘幹,烘幹後的(de)砂芯不宜存放太長(cháng)時(shí)間,隔天運用(yòng)的(de)砂芯在運用(yòng)前要回爐烘幹,以防砂芯吸潮,不運用(yòng)受潮、生鏽的(de)冷(lěng)鐵和(hé)芯撐等。
(2)改進型砂的(de)透氣性,挑選适宜的(de)型空緊實度,合理(lǐ)安排出氣眼方位以利排氣,保證砂芯通(tōng)氣孔道疏通(tōng)。
(3)恰當進步澆注溫度,開排氣孔和(hé)排氣冒口等,以利于侵入金屬液的(de)氣體上浮排出。
皮下(xià)氣孔
這(zhè)種氣孔首要出現在鑄件的(de)表層皮下(xià)2~3mm處,直徑爲1~3mm左右。而且數量較多(duō),鑄件經熱(rè)處理(lǐ)或粗加工去除外皮後,就會明(míng)晰地顯露出來(lái)。
【預防辦法】
(1)恰當進步澆注溫度,嚴格操控各種添加劑的(de)參加量,盡可(kě)能縮短澆注時(shí)間。
(2)孕育劑的(de)參加量最好操控在(質量分(fēn)數)0.4%~0.6%,一起要嚴格操控孕育劑中A1的(de)質量分(fēn)數,w(Al)偏高(gāo)簡單和(hé)型腔外表的(de)水(shuǐ)分(fēn)發生反響:2Al+3H2O=Al2O3+3H2↑,一般情況下(xià)孕育劑含Al量不宜超越1.5%。
(3)避免鐵液氧化(huà),恰當補加接力焦,嚴格操控進風量。