不鏽鋼精密鑄造的(de)回火主要有兩個(gè)目的(de):一是消除淬火過程中産生的(de)應力;二足促進淬火後馬氏體和(hé)殘餘奧氏體亞穩态結構的(de)分(fēn)解和(hé)轉變。不鏽鋼精密鑄造

不鏽鋼精密鑄造

   回火溫度低于共析轉變溫度,通(tōng)常約爲650℃,保持時(shí)間不少于2小時(shí)。随著(zhe)回火溫度的(de)升高(gāo)，馬氏體将碳從過飽和(hé)狀态析出，形成分(fēn)散的(de)細碳化(huà)物(wù)。馬氏體Z終會形成塊狀鐵氧體。因此，“不鏽鋼精密鑄造”鋼的(de)硬度會随著(zhe)回火溫度的(de)升高(gāo)而逐漸下(xià)降。

   回火一個(gè)不容忽視的(de)問題是:回火過程中的(de)脆性問題,在300 ℃ ~ 400℃低溫區(qū)回火脆性,在500 ℃~ 650℃高(gāo)溫回火脆性。當碳原子析出時(shí)，在晶界處形成一薄層碳化(huà)物(wù)時(shí)，會産生一種名爲低溫回火脆性的(de)效應。這(zhè)種碳化(huà)物(wù)稱爲e-碳化(huà)物(wù)，其結構和(hé)組成與碳化(huà)物(wù)不同，導緻沖擊韌性降低，稱爲低溫回火脆性。當凹形火持續升溫，形成穩定的(de)回火結構時(shí)，回火脆性經過二次回火處理(lǐ)後不再出現，故又稱“不可(kě)逆回火脆性”。在450 ℃ ~ 650℃高(gāo)溫回火脆性的(de)速度與冷(lěng),有很多(duō)緩慢(màn)冷(lěng)卻回火脆性,無回火脆性的(de)快(kuài)速冷(lěng)卻。高(gāo)溫回火脆性是可(kě)逆的(de)，隻要去掉回火脆性的(de)鋼再加熱(rè)到600 ℃”(:以上，然後緩慢(màn)冷(lěng)卻，仍然出現回火脆性。因此，回火脆性可(kě)能與晶界低熔點脆性化(huà)合物(wù)的(de)析出有關。在某些合金鋼中加入钼可(kě)以消除回火脆性，即低溫回火脆性。專家普遍認爲可(kě)能是钼與某些合金元素形成複合碳化(huà)物(wù)，抵消了(le)碳化(huà)物(wù)的(de)不利影(yǐng)響。

根據鑄造性能的(de)不同要求，回火溫度又分(fēn)爲低溫回火、中溫回火和(hé)高(gāo)溫回火。

(1)低溫回火回火溫度100 ℃ ~ 250℃,用(yòng)火馬氏體的(de)組織,和(hé)過飽和(hé)析出碳馬氏體的(de)一部分(fēn),硬質合金馬氏體形成。這(zhè)種鋼的(de)含碳量非常小，馬氏體中的(de)過飽和(hé)碳也(yě)很小。因此回火馬氏體本身具有良好的(de)韌性，碳化(huà)物(wù)的(de)析出和(hé)穩定進一步提高(gāo)了(le)鋼的(de)強度和(hé)硬度。

(2)中間溫度回火溫度300 ℃ ~ 500℃回火,回火組織回火屈氏體,具有良好的(de)強度和(hé)韌性。該回火工藝廣泛應用(yòng)于低合金鋼中。

(3)高(gāo)溫回火溫度550 ℃ ~ 650℃回火,回火組織分(fēn)散,細粒度的(de)索氏體。淬火+高(gāo)溫回火工藝稱爲回火淬煉。适用(yòng)于低合金鋼，多(duō)元素強碳化(huà)物(wù)成型，具有較高(gāo)的(de)強度和(hé)韌性。

想要了(le)解更多(duō)關于不鏽鋼精密鑄造的(de)信息，可(kě)以持續關注安特。